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研磨裂纹的预防措施

来源:http://www.zjbxgg.com 日期:2013/10/28 16:10:15 点击:

因此同梓多的渗碳体,在奥氏体缓慢冷却过程中,分布在晶粒边界的网状滲碳体的厚度比正常晶粒析出的渗碳体厚得多。粗晶以及平均厚度的二次渗碳体网的形成,一方面说明终轧温度过高,另一方面也说明轧后冷却过于缓慢,使得溶解在奥氏体里的碳在缓慢冷句的过程中沿着奥氏体边界充分析出和长大,并包围了整个晶粒,这种析出和长大过程是在两相邻晶粒表面同时相向进行的。

所以在滲碳体的中心部位会产生空隙、位错等微观缺陷,成为渗碳体层较薄禹的区域,在正常研磨压力的作用下,甚至在振动力的作用下,就穿易在这里形成显微裂纹或瞬间脆性断裂,在渗碳体层的中间产生挥理断裂。控制好终轧温度和轧后冷却速度,使之不形成较厚的渗碳体同,可以防止这种研磨裂纹的产生。

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